“小”改進帶來“大”效益

2021/06/01 11:00
“小”改進帶來“大”效益

“貼合方式的改進,提高了工效,降低了勞動強度,現在工作起來省時省力多了。”部件車間員工指著眼前這個新式裝備贊不絕口,大家也都紛紛伸出大拇指稱贊。

到底是個什么“利器”得到大家的認可和稱贊呢?

棗礦千亿体育官方网站公司千亿体育网址部件車間A1 1#壓出設備由于早時制造商受設計理念所限,壓出胎側膠片無法熱貼合、無法壓合排氣線,故長期使用冷膠片貼合的方式生產。此貼合方式膠片粘性差,不利于部件粘合,有造成成品脫層的隱患。貼合過程中常出現墊布打褶問題,冷卻水會從墊布打褶處浸入,影響膠片粘性,并需要經薄膠片與多刀縱裁兩個步序,增加了操作崗位,降低了工效。

經過現場多次調研,該車間提出膠片貼合方案改進的課題,在反復論證、實踐后,胎側膠片由原冷貼升級為熱貼。在課題小組的努力下,他們優化裝置結構,確保符合胎側墊布貼合要求,調整口型板于膠片定位點添加定位輔助線,提升膠片貼合精度,調整兩輥壓延機上方千頁片壓合力度,使其可同時匹配胎面、胎側膠片貼合生產。

通過設備技改,提升胎側膠片粘性、降低成品胎側泡問題的同時,減少了薄膠片大卷制作、膠片多刀縱裁兩個生產工序,提高了生產工效。并為部件定線生產提供了可行性,避免了一線員工頻繁更換膠料而帶來的勞動強度增加。

在千亿体育网址成型車間,直裁工序生產過程中之前頻繁出現膠片定位偏歪等問題,造成墊膠移位、胎冠脫層,影響產品合格率。經車間現場查看分析,發現原裝設備無糾偏定位裝置,每次換料都需人工移動膠片進行定位,但在生產過程中也會出現跑偏現象,影響貼合質量。針對這一難題,成型車間召集相關人員專題研究,決定對膠片貼合定位裝置進行升級改造。項目人員主動出擊、集合力量,出方案、畫圖紙、報計劃,經過半個月時間,完成了兩條直裁線定位裝置改造。改造后膠片定位精準,機臺人員反映使用效果良好,并節省了外委資金。

“現在不需要千亿体育官方网站人工移動膠片進行定位了,勞動量比原來明顯降低,而且現在的定位裝置很少出現膠片定位偏移等問題,產量和合格率明顯提升。”該車間員工徐妍說。